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表面粗糙度和漆膜厚度的關係

釋出時間↟╃◕✘:2017-02-13瀏覽↟╃◕✘:2937次

              表面粗糙度和漆膜厚度的關係
普通鋼結構╃·,在噴砂除鏽之後╃·,表面粗糙度大概40到70微米╃·,塗40微米的環氧富鋅底漆一道▩│✘▩。這邊確實蓋不住基材╃·,然後就給返鏽了▩│✘▩。
問題是↟╃◕✘:
1▩••、我拿幹膜測厚儀去測噴砂除鏽後的基材表面╃·,有個大概40多微米╃·,請問這個厚度是什麼厚度│•?(氧化皮還是│•?測厚儀的測量原理是測到磁性物質外的厚度)╃·,在微觀上說╃·,一個波峰╃·,一個波谷╃·,在理論上說我測到波峰點時╃·,測厚儀應該顯示0微米│•?測波谷時應該是波峰到波谷的數值

2▩••、噴砂除鏽後測基材有40微米╃·,塗裝後測只有平均50微米╃·,能說塗層的厚度是10微米 

3▩••、粗糙度測量儀的測量原理是什麼│•?
關於粗糙度和幹膜厚度╃·,標準目錄↟╃◕✘:

表面粗糙度↟╃◕✘:
評估方法 國標(GB) ISO標準 ASTM標準 NACE/SSPC 
比較樣塊法 GB/T 13288.1
GB/T 13288.2 ISO 8503-1▩••、
ISO 8503-2 ASTM D 4417 /
顯微鏡調焦法 GB/T13288.3 ISO 8503-3 / /
觸針儀法 GB/T13288.4 ISO 8503-4 ASTM D 4417 /
複製帶法 GB/T13288.5 ISO-8503-5 ASTM D 4417 NACE RP0287
塗膜厚度測量↟╃◕✘:
專案 國標(GB) ISO標準 ASTM標準 NACE/SSPC 
溼膜厚度 ASTM D 1212▩••、
ASTM D 4414 
磁性金屬底材幹膜厚度 GB/T4956 ISO 19840▩••、ISO 2808 ASTM D 7091 SSPC PA2
非磁性金屬底材幹膜厚度 GB/T4957 ISO 2808 ASTM D 1400▩••、 /
破壞性測試幹膜厚度 SY/T 4107 / ASTM D4138 /
做某項測試╃·,首先你要明確採用什麼標準方法╃·,用什麼儀器裝置╃·,怎麼使用╃·,對獲得的資料如何處理▩│✘▩。
噴砂後的表面被汙染了╃·,比如油汙▩│✘▩。儀器測量不準▩│✘▩。先去調零和校準╃·,然後再測量▩│✘▩。測完噴砂表面後╃·,再調零和校準╃·,然後測塗了漆的表面▩│✘▩。我覺得這樣應該沒問題了▩│✘▩。
噴砂達到哪一級別│•?一般而言Sa 2級以上不存在什麼氧化皮了▩│✘▩。
@frankgxd
使用電磁幹膜測厚儀本身測量打砂過的底材上50微米以下的資料╃·,我就是有懷疑的↟╃◕✘:
1.由於存在粗糙度╃·,而電磁的探頭所發射的電磁波只能是針對一點╃·,其他的點會對回饋的波產生影響;
2.所謂打砂增加附著力是由於存在很多磨料產生的錨固點╃·,所謂錨固點是在打砂形成的坑的邊上的倒刺╃·,這會極大地影響測量的準確性;
3.一般的粗糙度的要求是平均的粗糙度╃·,而我們測量的粗糙度其實是波峰和波谷之間的大小╃·,所以只能是個參考
4.現在許多幹膜測厚儀都有在粗糙表面測量的選項╃·,測量時應儘量選用這個選項▩│✘▩。
5.實在不行就是用光板來同步進行噴塗以後再測量光板上的膜厚╃·,作為參考
6.粗糙的表面噴塗底漆的損耗很大一部分是由於粗糙度造成的╃·,在要求的膜厚上加上一定的損失膜厚才能是達到要求的膜厚

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