超聲波測厚示值失真的預防措施及注意事項│·₪╃：

由以上產生示值失真的原因分析◕·☁，在現場檢測中就應採取相應措施◕·☁，進行事前積極預防◕·☁，避免造成事故隱患或不必要的浪費₪↟•│。為此◕·☁，根據幾年來的跟蹤檢測經驗◕·☁，歸納總結如下幾點◕·☁，作為預防超聲測厚示值失真的預防措施₪↟•│。

1·│☁·、正確選用測厚探頭

   （1）測曲面工件時◕·☁，採用曲面探頭護套或選用小管徑探頭（φ6mm）◕·☁，可較的測量管道等曲面材料₪↟•│。（2）對於晶粒粗大的鑄件和奧氏體不鏽鋼等◕·☁，應選用頻率較低的粗晶探頭（2.5MHz)₪↟•│。（3）測高溫工件時◕·☁，應選用高溫探頭（300－600℃)◕·☁，切勿使用普通探頭₪↟•│。（4）探頭表面有劃傷時◕·☁，可選用500#砂紙打磨◕·☁，使其平滑並保證平行度₪↟•│。如仍不穩定◕·☁，則考慮更換探頭₪↟•│。

2·│☁·、對被檢物表面進行處理₪↟•│。透過砂·│☁·、磨·│☁·、挫等方法對錶面進行處理◕·☁，降低粗糙度◕·☁，同時也可以將氧化物及油漆層去掉◕·☁，露出金屬光澤◕·☁，使探頭與被檢物透過耦合劑能達到很好的耦合效果₪↟•│。

3·│☁·、正確識別材料◕·☁，選擇合適聲速₪↟•│。在測量前一定要查清被測物是哪種材料◕·☁，正確預置聲速₪↟•│。對於高溫工件◕·☁，根據實際溫度◕·☁，按修正後的聲速預置或按常溫測量後◕·☁，將厚度值予以修正₪↟•│。此步很關鍵◕·☁，現場檢測中經常因忽視這方面的影響而出錯₪↟•│。

4·│☁·、正確使用耦合劑₪↟•│。首先根據使用情況選擇合適的種類◕·☁，當使用在光滑材料表面時◕·☁，可以使用低粘度的耦合劑；當使用在粗糙表面·│☁·、垂直表面及頂表面時◕·☁，應使用粘度高的耦合劑₪↟•│。高溫工件應選用高溫耦合劑₪↟•│。其次◕·☁，耦合劑應適量使用◕·☁，塗抹均勻◕·☁，一般應將耦合劑塗在被測材料的表面◕·☁，但當測量溫度較高時◕·☁，耦合劑應塗在探頭上₪↟•│。

5·│☁·、特殊情況的處理

  （1）檢測時發現數值明顯偏離預期值◕·☁，應用超聲波探傷儀進行輔助判斷₪↟•│。當發現背面有腐蝕凹坑時◕·☁，這個區域測量就得十分小心◕·☁，可選擇變換分割面角度作多次測量₪↟•│。

  （2）當測量複合外形的工件（如管子彎頭處）時◕·☁，可採用〔一·│☁·、1·│☁·、（1）〕介紹的方法◕·☁，選較小的資料作為該工件在測量點處的厚度₪↟•│。

  （3）被測工件的另一表面必須與被測面平行◕·☁，否則得不到滿意的超聲響應◕·☁，將引起測量誤差或根本無讀數顯示₪↟•│。

  （4）對於層疊材料·│☁·、複合材料以及內部結構特異的◕·☁，常見的應用超聲反射原理測量厚度的儀器就不適用₪↟•│。