超聲波測厚示值失真的預防措施及注意事項╃↟↟✘₪：

由以上產生示值失真的原因分析✘•，在現場檢測中就應採取相應措施✘•，進行事前積極預防✘•，避免造成事故隱患或不必要的浪費◕•╃▩•。為此✘•，根據幾年來的跟蹤檢測經驗✘•，歸納總結如下幾點✘•，作為預防超聲測厚示值失真的預防措施◕•╃▩•。

1╃✘、正確選用測厚探頭

   （1）測曲面工件時✘•，採用曲面探頭護套或選用小管徑探頭（φ6mm）✘•，可較的測量管道等曲面材料◕•╃▩•。（2）對於晶粒粗大的鑄件和奧氏體不鏽鋼等✘•，應選用頻率較低的粗晶探頭（2.5MHz)◕•╃▩•。（3）測高溫工件時✘•，應選用高溫探頭（300－600℃)✘•，切勿使用普通探頭◕•╃▩•。（4）探頭表面有劃傷時✘•，可選用500#砂紙打磨✘•，使其平滑並保證平行度◕•╃▩•。如仍不穩定✘•，則考慮更換探頭◕•╃▩•。

2╃✘、對被檢物表面進行處理◕•╃▩•。透過砂╃✘、磨╃✘、挫等方法對錶面進行處理✘•，降低粗糙度✘•，同時也可以將氧化物及油漆層去掉✘•，露出金屬光澤✘•，使探頭與被檢物透過耦合劑能達到很好的耦合效果◕•╃▩•。

3╃✘、正確識別材料✘•，選擇合適聲速◕•╃▩•。在測量前一定要查清被測物是哪種材料✘•，正確預置聲速◕•╃▩•。對於高溫工件✘•，根據實際溫度✘•，按修正後的聲速預置或按常溫測量後✘•，將厚度值予以修正◕•╃▩•。此步很關鍵✘•，現場檢測中經常因忽視這方面的影響而出錯◕•╃▩•。

4╃✘、正確使用耦合劑◕•╃▩•。首先根據使用情況選擇合適的種類✘•，當使用在光滑材料表面時✘•，可以使用低粘度的耦合劑；當使用在粗糙表面╃✘、垂直表面及頂表面時✘•，應使用粘度高的耦合劑◕•╃▩•。高溫工件應選用高溫耦合劑◕•╃▩•。其次✘•，耦合劑應適量使用✘•，塗抹均勻✘•，一般應將耦合劑塗在被測材料的表面✘•，但當測量溫度較高時✘•，耦合劑應塗在探頭上◕•╃▩•。

5╃✘、特殊情況的處理

  （1）檢測時發現數值明顯偏離預期值✘•，應用超聲波探傷儀進行輔助判斷◕•╃▩•。當發現背面有腐蝕凹坑時✘•，這個區域測量就得十分小心✘•，可選擇變換分割面角度作多次測量◕•╃▩•。

  （2）當測量複合外形的工件（如管子彎頭處）時✘•，可採用〔一╃✘、1╃✘、（1）〕介紹的方法✘•，選較小的資料作為該工件在測量點處的厚度◕•╃▩•。

  （3）被測工件的另一表面必須與被測面平行✘•，否則得不到滿意的超聲響應✘•，將引起測量誤差或根本無讀數顯示◕•╃▩•。

  （4）對於層疊材料╃✘、複合材料以及內部結構特異的✘•，常見的應用超聲反射原理測量厚度的儀器就不適用◕•╃▩•。