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外浮頂原油儲備油罐的防腐方法

釋出時間╃₪₪││:2017-06-01瀏覽╃₪₪││:1376次

外浮頂原油儲罐☁▩·,這是個國內已經做得很多的重防腐領域了▩•│₪☁。國內主要還是以陰極保護和環氧類基材的塗料塗裝為主▩•│₪☁。
原油根據產地不同☁▩·,裡面含的雜質不同☁▩·,石油之外的雜質主要表現為╃₪₪││:H2O水相↟₪☁₪、S單質硫↟₪☁₪、H2S↟₪☁₪、SO2↟₪☁₪、HCl↟₪☁₪、O2↟₪☁₪、採油過程中匯入的一些助劑和微量元素↟₪☁₪、其他含有複雜成分的汙泥▩•│₪☁。原則上是☁▩·,含硫量越高☁▩·,酸值越大☁▩·,對油罐的腐蝕越嚴重▩•│₪☁。油罐的腐蝕部位又分罐底↟₪☁₪、罐壁↟₪☁₪、罐頂氣液交匯處▩•│₪☁。水↟₪☁₪、硫↟₪☁₪、氯離子等都是導致金屬油罐內部腐蝕的主要因素☁▩·,具體有幾種╃₪₪││:水相的電離滲透以及形成電解溶液↟₪☁₪、電位差導致的電化學腐蝕(主要是原油中的鈣鎂離子和油罐材質鐵相互間的電位差引起)↟₪☁₪、遊離酸(硫酸↟₪☁₪、氫硫酸↟₪☁₪、鹽酸等)對金屬的腐蝕↟₪☁₪、酸性氣液混合相腐蝕等▩•│₪☁。
主要的防腐方案╃₪₪││:
1 陰極保護╃₪₪││:金屬-電解質溶解腐蝕體系受到陰極極化時☁▩·,電位負移☁▩·,金屬陽極氧化反應過電位ηa 減小☁▩·,反應速度減小☁▩·,因而金屬腐蝕速度減小☁▩·,稱為陰極保護效應▩•│₪☁。利用陰極保護效應減輕金屬裝置腐蝕的防護方法叫做陰極保護 ▩•│₪☁。

2 熱噴金屬(一般是鋁)+導靜電塗層封孔☁▩·,這個方案在於噴鋁的厚度↟₪☁₪、質量以及封孔的厚度↟₪☁₪、質量▩•│₪☁。導靜電做到並不難☁▩·,但封孔的塗層材料的選擇就是一個zui讓這個行業頭疼的東西☁▩·,大多數的有機塗層都不耐有機的油相☁▩·,溫度高了☁▩·,時間長了☁▩·,都會發生溶脹的☁▩·,溶脹完了☁▩·,水和酸就透過縫隙滲透到油罐的內壁鐵上去了☁▩·,就穿孔了▩•│₪☁。金屬封孔後☁▩·,有機塗層的選擇問題☁▩·,確實是個目前頭疼的問題☁▩·,熱固性樹脂☁▩·,做的太薄☁▩·,固化不完全☁▩·,耐油不夠☁▩·,分子量太大☁▩·,粘度太大☁▩·,又滲不進人那些小小的孔裡面去☁▩·,選擇非轉化型熱固性成膜類塗料☁▩·,耐油好了☁▩·,但耐酸往往有有所欠缺☁▩·,尤其是裡面新增的粉料☁▩·,甚至金屬氧化物(鈍化金屬基材作用)的螢丹☁▩·,又會導致滲透性不佳☁▩·,且時間長了會與酸反應☁▩·,這些都是需要深入考慮的▩•│₪☁。
3 導靜電非金屬塗料☁▩·,目前在國內應該是用得zui多的▩•│₪☁。成膜物的材質☁▩·,是決定zui終防腐效能的關鍵☁▩·,目前環氧應該還是用得zui多的☁▩·,附著力☁▩·,成本↟₪☁₪、塗料配方可變性範圍↟₪☁₪、塗裝工藝等等都是它的優點☁▩·,但是缺點也很明顯╃₪₪││:耐油性不足↟₪☁₪、耐酸性不足☁▩·,使用的其他有機塗料也有很多種☁▩·,非轉化型熱塑性高分子材料成膜類塗料▩•│₪☁。優點是☁▩·,耐油耐酸性較環氧有一些☁▩·,但是缺點就是與基材的附著力這方面有些難解決☁▩·,畢竟溶劑揮發完了☁▩·,餘下來的絕大部分都是熱塑性高分子材料☁▩·,而大部分的熱塑性高分子材料與金屬基材的附著力都非常有限▩•│₪☁。
4 玻璃鋼防腐內襯▩•│₪☁。抗滲透性肯定是比有機塗料好很多☁▩·,成本比塗料高▩•│₪☁。目前採用的玻璃鋼熱固性樹脂多為環氧↟₪☁₪、酚醛↟₪☁₪、呋喃↟₪☁₪、乙烯基☁▩·,應該比較成熟的也只是含硫汙油罐▩•│₪☁。施工更加麻煩☁▩·,玻璃鋼一般都要做到3mm厚以上☁▩·,做3mm厚以上的玻璃鋼內襯☁▩·,在國內外應用廣泛▩•│₪☁。
5 導靜電噴塗型玻璃鱗片塗料▩•│₪☁。抗滲性非常好☁▩·,目前國外選用的多為酚醛型乙烯基酯樹脂為基材的厚膜型鱗片塗料☁▩·,但噴塗型玻璃鱗片目前國內做得確實不少可以做到噴塗型的配方了▩•│₪☁。一般都是油罐壁和頂部採用這個方案的☁▩·,罐底部做得防腐措施一般還要苛刻一些☁▩·,玻璃鋼或者玻璃鋼+鱗片塗料的方案目前採用較多▩•│₪☁。 

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